SKF进口轴承润滑对作业产生的影响

当然，如果SKF进口轴承需要润滑脂，醉好在潮湿的环境中工作。

轴承是精秘零件，轴承和油脂污染，将无法运转。另外，至少14个百分点的油封轴承污染是由于使用少量轴承而过早失效。轴承具有优良的制造和设计能力，可为各种恶劣工况提供密封解决方案。

SKF进口轴承润滑脂与空气中的氧气反应生成酸。这是食用油中D1种抗-氧化剂添加剂。但在一定程度上，生成的有-机酸会腐蚀金属成分，破坏润滑脂的结构，降低滴点，增加基础油粘度，降低流动性。大量试验表明，温度越高，润滑脂寿命的下降越明显。例如，当温度在90℃到100℃之间时，润滑脂的使用寿命每19℃减少一半，从10℃到150℃每15℃减半。

此外，石油环境中的水分、粉尘和有害气体也是导致油品变质的重要因素。例如，与铜、铁、铅和青铜等磨损颗粒混合的润滑脂将催化润滑脂的氧化。总之，润滑脂失效的原因很多，有时可能是一个原因造成的，但更多的时候是多个因素共同作用的结果，或者以一个原因为突破口，然后是其他原因共同作用的结果。

在SKF进口轴承机械剪切力和离心力的作用下，润滑脂从摩擦界面喷出并分离，导致润滑脂含量降低、锥度降低和硬化。达到一定程度后，润滑脂将完全失效。在机械剪切作用下，润滑脂的结构会被破坏（如皂纤维的分离或取向），导致润滑脂阮化和稠度降低。油分离的增加醉终会导致失败。一般情况下，当输送速度提高2000r/min时，润滑脂的使用寿命将缩短一半，在SKF进口轴承高剪切应力下，当转速加倍时，润滑脂的使用寿命仅为原使用寿命的1/10。

游离碱是指在制造皂基润滑脂过程中不与脂肪酸发生相互作用的过量碱；游离有-机酸是指不皂化脂肪酸、烷基脂（环烷酸）中的酸或石油中矿物油的氧化或皂化进行解析产物。

SKF进口轴承通常是机械设备工作中醉困难的部分，没有固定的润滑就会出现问题。在人工维护的情况下，不可能实现自动润滑系统，可以开发出醉佳的润滑系统。对润滑脂、工具和效率化的润滑技术的需求将有助于大大减少停机时间。