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SKF轴承设计测量和轴承孔尺度的规范

将产品制造技术进程的各项内容和请按照一定的程序进行编制,以文件和标准的方式固定下来,就形成了技术文件。技术文件可以分为两种:一是综合型技术文件,即将一个产品的全部恳求一致编制在一个文件中,简略明了,便于查询,适用于产品结构简略、生产批量小的场合。二是分类型技术文件,即依据产品制造技术的专业特征分类编制,突出专业特征,适用于各类产品。

一、工艺文件

1.工艺文件的种类

SKF轴承零件制造工艺文件一般可以分为三类:主导性工艺文件、处理性工艺文件和出产性工艺文件。主导性工艺是基础,处理性工艺文件用于供应和处理零件制造过程中的所需求的物料,出产性工艺文件用于协助出产。

2.工艺文件的编制依据

主要包括:产品的规划图样,与产品有关的国家规范、公司规范、公司内部规范和规则,客户提出的特殊要求,公司所具有的工艺装备、工艺和处理水平,出产规模和出产布局等。

3.工艺文件的特征

(1)指令性:工艺文件是确保产品质量,确保出产有序进行和展开公司处理的首要法规,一经发放,一定要坚决执行。

(2)基础性:工艺文件是公司的出产安排、物质供应、质量处理和经济核算的依据,是公司各个业务部门展开作业的基础性文件。

(3)可操作性:工艺文件不仅要求准确、完好、统一和规范外,还要求通俗易懂、简单明了,适宜普通操作者运用。因而,在实际作业中一定要具有很强的可操作性。

(4)公司形象性:工艺文件是依据公司的实际情况拟定的,其内容集中了公司在工艺、处理和工艺装备等方面的优势,从一个方面体现了公司的实力和形象。

二、承孔的测量

(1)承孔的测量可以运用内径量表在外径千分尺上核对基准尺度后测量,同时还需测量承孔的圆度和圆柱度。烧坏SKF轴承常使承孔在开口处直径缩小而圆度超差,对轴承的正常作业极为不利。如果连杆螺栓的定位面的合作松旷,连杆轴承盖会移位使承孔圆度超差。轴承孔的圆度误差应控制在尺度公差之内,而圆柱度则应严格控制。

(2)轴承首要尺度的测量

① 轴承厚度:将外径千分尺固定测头由平面改制成球面,可用来测量轴承厚度。轴承厚度一般应控制在0.005~0.010毫米范围内,不然会使SKF轴承内径超差。轴承在近开口处有微量减薄,测量时应予留意。

② 轴承与承孔的合作紧度:合作紧度是由轴承的自由弹开量和余面高度来确保的。测量余面高度的方法下:按规则装合轴承,交轴承盖螺栓紧固到规则扭矩后松开其中一个螺栓,用塞尺测量轴承盖接口处的空隙,其值应在0.05~0.15毫米范围之内。

③ 轴承内径:测量前需将SKF轴承按规则装合并按规则扭矩拧紧轴承盖螺栓,用内径量表,在外径千分尺上校正基准尺度后测量,测量时要避开减薄区。轴承内径和对应轴颈外径尺度之差值是合作空隙。

④ 主轴承内孔的同轴度:主轴承内孔的同轴度误差主要是其承孔同轴度误差造成的,而承孔同轴度误差发生的原因则是缸体的变形。当主轴颈径向圆跳动在规定公差内时,查看主轴颈和轴承的吃合印痕,如果各道主轴承吃合印痕位置显着不一致,阐明同轴度误差大,可采用刮削、镗削轴承或替换缸体等办法处理,不然难以确保发动机正常作业。

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