轴承腐蚀是很常见的,它会减少轴承的使用寿命;依据SKF轴承失效剖析,瑞典SKF进口轴承腐蚀裂纹WEC的根本原因可以追溯到轴承的滚动接触疲劳和加快轧制接触疲劳。
对于过早分离轴承,有两个加快滚动接触疲劳的物理参数,强调SKF进口轴承上的预期应力可能高于预期。额外的功率或温度影响可导致短时重载,导致结构变形,然后产生高预载荷。轴承的松散材料的结构应力会因形状误差,未对准或其他要素而增加材料应力。增加的滚道应力也可能是由于严重的摩擦接触条件形成的,例如边缘载荷、低油膜厚度和特定润滑剂结合的滑动条件。
以下是关于SKF轴承的裂开原因:
(1)马氏体结构必需细微,由于粗大马氏体的脆性较大,甚至存在许多显微裂纹,这种结构易于发生磨削裂纹;
(2)严厉控制碳化物等级,由于碳化物是脆性,其开裂抗力低、导热能力差,控制碳化物等级可大大减小磨裂几率;
(3)剩下奥氏体要少,剩下奥氏体的导热性只有马氏体的一半,剩下奥氏体量越多,磨削过程中的热应力越大,磨裂倾向也随之增加。
此次剖析的SKF轴承内圈的表层金相结构中存在大块碳化物及严重的网状碳化物;磨削过程中磨削工艺不当(如磨削过烈、冷却不良等)时,将引起轴承内套圈外外表部分受热,发生二次淬火或高温回火烧伤;这些受热结构大大降低了材料外表开裂强度,材料外表在磨削应力和结构应力的作用下,发生裂纹。
此外,当较小轴承的接触压力效应与较大轴承的接触压力效应相比时,较大瑞典SKF进口轴承中受影响的应力容量增加,而且弱连杆的不利影响也相同。例如杂质是所有轴承钢的自然组成部分。