SKF轴承对轴承用钢的冶金质量基本要求

想必我们都知道，轴承的原料就有钢，而钢的好坏直接影响SKF轴承产后的质量，所以SKF轴承对钢的要求相当苛刻。对轴承用钢的冶金质量提出以下的基本要求：

 ①严格的化学成分要求

普通轴承用钢主要是高碳铬轴承钢，即含碳量1%左右，加入1.5%左右的铬，并含有少量的锰、硅元素的过共析钢。铬可以改善热处理功能、进步淬透性、安排均匀性、回火稳定性，又可以进步钢的防锈功能和磨削功能。但当铬含量超过1．65%时，淬火后会添加钢中剩余奥氏体，减少硬度和尺度稳定性，添加碳化物的不均匀性，减少钢的冲击韧性和疲劳强度。因此，高碳铬轴承钢中的含铬量一般控制在1.65%以下。只要严格控制轴承钢中的化学成分，才能通过热处理工序取得满足轴承功能的安排和硬度。

②较高的尺度精度要求

关于使用在高速镦锻机上锻造的热轧退火棒料，应该对其尺度精度有更高的要求。滚动轴承用钢要求钢材尺度精度较高，这是因为大部分轴承零件都要通过压力成型。为了节约材料和进步劳动生产率，绝大部分轴承套圈都是通过锻形成型，钢球是通过冷镦或热轧成型，小尺度的滚子也是通过冷镦成型。假如钢材的尺度精度不高，就无法精确地计算下料尺度和分量，而不能确保轴承零件的产品质量，也容易形成设备和模具的损坏。

③特别严格的纯真度要求

钢的纯真度是指钢中所含非金属夹杂物的多少，纯真度越高，钢中的非金属夹杂物越少。轴承钢中的氧化物、硅酸盐等有害夹杂物是导致轴承前期疲劳脱落、明显减少轴承寿数的主要原因。特别是脆性夹杂物损害最大，因为在加工过程中容易从金属基体上脱落下来，严重影响轴承零件精加工后的表面质量。因而，为了提高轴承的使用寿数和可靠性，必须减少轴承钢中夹杂物的含量。

④严格的低倍安排和显微（高倍）安排要求

SKF轴承轴承钢的低倍安排是指普通疏松、中心疏松和扁析，显微(高倍)安排包括钢的退火安排、碳化物网状、带状和液析等。碳化物液析硬而脆，它的损害性与脆性夹杂物相同。网状碳化物减少钢的冲击韧性，并使之安排不均匀，在淬火时容易变形与开裂。带状碳化物影响退火和淬火回火安排以及接触疲劳强度。低、高倍安排的好坏对滚动轴承的功能和使用寿数有很大的影响，所以，在轴承材料标准中对低、高倍安排有着严格的要求。